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如何排除撕碎机常见的故障？

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撕碎机的问题说白了就是保养问题，任何一件东西光去使用，不注意爱惜和保养，可以说是废得很快。

一、导料箱方钢、方钢支座脱落对于方钢、方钢支座脱落的问题，可增加方钢的宽度由150mm增至220mm，并改进支座结构、增加固定螺栓。

二、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。

三、齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排;将篦板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27。

影响撕碎机转子平衡的重要因素是刀片，经过互换刀片，将质量持平的两个刀片，装置在两个相互对称的方位上，且需将刀片的重力调配好，使刀片的重力摆放平衡，转子圆周方向每排重力持平，轴向重力摆放均匀，这样锤破机作业起来转子才干到达平衡要求，避免发作振荡。更换新刀片时应特别注意。加强密封光滑及时、正确地光滑能削减冲突阻力，冷却可除掉发作的冲突热和抑制轴承温升。该系列薄膜撕碎机可用于撕碎各种形状，大小不一的物料，也可针对不同的特殊需求，提供特殊的刀辊。针对锤破机高速、重负荷、轴承温升大的特色，应选用二硫化铝复合钙基光滑脂光滑轴承。该光滑脂适用于140度以下，高温、高速、重负荷的场合，其功能优于一般复合钙基脂，其耐高温性、抗磨性和抗极压性，运用寿命亦远优于一般钙基脂。因为锤破机在较恶劣的环境条件下作业，光滑脂的冲突丢失较大，应每作业8小时填加一次光滑脂，每三个月换油一次，并用***或火油清洗轴承及密封套和盖，及时更换轴承座上磨损空隙过大的迷宫式密封套和盖。

双轴金属撕碎机轴承发热是什么原因导致的？

       在双轴金属撕碎机工作中，轴承会产生热量，直接影响设备的正常运行和生产效率。提醒用户，在金属粉碎机设备运行期间，必须及时处理轴承的温度和轴承部件的噪音。什么原因导致轴承发热现象?信航机械将向您介绍：

1，油管泄漏，供油压力不足;

2，管路阻塞，润滑脂活性不平稳;

3，润滑油脏污，混有碎屑;

4，轴承和轴之间的间隙太小;

5，润滑油的选择不当，粒度太大或太小;

6.冬季开始前没有油加热器，油太粘;

7.夏季，油泵润滑油未通过油冷却器，或油冷却器遇到水管堵塞，水流不畅，断水等病症，

8，轴承冷却水装置发作，如阻塞;

9，排料口过小(止推盘太长)使偏心轴过大的力;

10，传动带太紧，轴承太多。